DISK VE RULO
Disk, rulo ve rulo üretiminde 65 yıllık deneyime sahip olan La Meccanica, ürünlerinde en yüksek kalite ve güvenilirliği garanti eder.
Firmamızdan disk veya çıplak rulo siparişi vermek ister misiniz?
Formu doldurarak bize talebinizi iletebilirsiniz!
En kısa süre içerisinde size cevap vereceğiz!
Pelet presleri için disk ve rulo üretiminde uzun yıllara dayanan tecrübeye sahibiz. Yılda yaklaşık 2400 diskp ve 1500 çıplak rulo üretiyoruz.
Pelet değirmenleri için kalıp ve silindir üretimi
Yüksek kaliteli, kontrollü çelik. Analiz sertifikaları, talep üzerine sunulabilir. Doğru diskin temin edebilmek için kullanılan pelet makinesinin tipini ve mevcut diskin ölçülerini bilmemiz gerekir. Müşteri spesifikasyonlarına veya uzun yıllara dayanan deneyimimizle oluşturduğumuz tasarım koleksiyonumuza göre delik yapıları özelleştirilmiş diskler üretiyoruz.
La Meccanica, tüm pelet presi markaları için yeni disk ve rulo sunar ve kullanılmış diskleri yeniden işler. La Meccanica Srl di Reffo, disk ve rulo burçlarının üretiminde 65 yıllık deneyimi sayesinde, piyasadaki en önemli marka pelet presleri için en yüksek kalite ve güvenilirliği garanti eder.
Kalite sistemi sertifikasyonları
Disk Özellikleri
Şunları garanti ediyoruz:
- Yüksek krom içerikli özel çelikler ve kaliteli özel çelikler
- Son derece hassas üretim
- Deliklerin delme ve ayna polisaj işlemleri
- Vakum ısıl işlem
- Isıl işlem sonrası minimum disk deformasyonu
- Sevkiyat öncesi test ve kontrol
- Hızlı teslimat süreleri
- Tüm diskler 53–54 HRc sertliğe kadar tam sertleştirilir.
Komple rulo ve çıplak rulo Özellikleri
- Tüm çıplak rulo yüksek karbonlu çeliklerden üretilir
- Tüm çıplak rulo yüzey sertliği 58–62 HRc’ye kadar çıkarılır.
- C50 çeliğinde sertlik derinliği 6–7 mm’dir.
- Isıl işlem, maksimum dayanıklılık için homojen sertlik ve derinlik sağlayacak şekilde gerçekleştirilir.
- Tüm ürünler deneyimli personel tarafından son işlemden geçirilir.
- Çıplak Rulo yüzey sertliği, en üstün kaliteyi garanti etmek için sevkiyat öncesinde test edilir.
Disk Üretim Aşamaları
01
Torna prosesi
Talaş kaldırma yöntemiyle gerçekleştirilen, kesme hızı ve ilerleme oranı kullanılarak nispeten pürüzsüz bir yüzey elde etmeyi amaçlayan bu endüstriyel üretim süreci, müşteriye teknik bir avantaj sağlamayıp yalnızca estetik bir görünüm sunar. Parça başına süre 2 ila 4 saattir.
02
Diş açma
Müşteri açısından yalnızca estetik bir katkı sağlar: Düzgün ve kesintisiz bir diş yapısı elde edilir. Yaklaşık bir saat sürer.
03
Otomatik delme
Yüksek hassasiyetli delme makinelerimiz sayesinde disklerinde mükemmel grid yapısı elde edilir ve delik pozisyonlarında hata oluşmaz.
Delme işlemi, sertleştirme ile birlikte disk üretimindeki en kritik aşamadır.
04
Rahatlama delme
Rahatlama delme aşamasının temel işlevi, diskin yan bantlarında oluşan daha düşük itme kuvveti sayesinde pelet çıkışını “rahatlaştıracak bir yapı” oluşturmaktır. Bazı durumlarda tüm deliklerde hassas bir şekilde uygulanarak ekstrüzyon basıncı düşürülür.
05
Havşa açma prosesi
Bu işlem, diskin iç kısmında gerçekleştirilen ve malzemenin girişini kolaylaştırmak amacıyla deliklere 60° açıyla konik bir havşa açılmasından oluşur. Böylece malzemenin delik kenarından kaynaklanan giriş engeli ortadan kaldırılır.
06
Disk Sertleştirme
Sertleştirme döngüsü 9 saat sürer. Disk fırına yerleştirilir ve 1040 °C sıcaklıkta temperlenir. Sonuç olarak son derece sert ancak kırılgan bir yapı elde edilir.
07
Kontrol
Finisaj aşamalarında zaman kontrolü ve sürekli kalite kontrolü, ürünü son derece rekabetçi hale getirir. Diskin yüzey sertliği, sevkiyat öncesinde test edilerek üstün kalite güvence altına alınır.
08
Finisaj
Finisaj işlemi, diskin omuz kısmına uygulanır ve parça taşlama işleminden önce gerçekleştirilir.
Formu doldurun ve talebinizi gönderin.
Via Padre Nicolini, 1 - 35013 Cittadella (PD), Italy
Telefon: 0039 049 9419000
Email: lameccanica@lameccanica.it.
©2026 La Meccanica Srl di Reffo, All rights reserved